锅炉除尘器性能特点:
1、采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
2、风道采用集合管布置,结构紧凑。
3、采用先进的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。
4、电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
5、设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
6、滤袋装拆方便,固定可靠。锅炉除尘器采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。
选择锅炉除尘器的时候要注意有关的标准和规定,这样才能更安全的使用锅炉,锅炉除尘器选择遵循以下原则:
1、除尘设备设计及选型遵循"技术先进、经济实用"的原则;
2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;
3、除尘器设计要做到投资省,运行费用低。 玻璃钢锅炉除尘器由箱体组装、滤袋总成、导流设备、脉冲喷吹体系、出灰体系、操控体系,离线维护体系等构成。
1、箱体部分:由上箱体(净风室)、中箱体(过滤室)、下箱体(灰斗)、烟气分配器、花板、渠道、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、五颜六色面板等构成。
2、导流设备:选用进风方法,规划共同的烟气分配设备,不光能有用分配含尘气体,并且对大颗粒进行别离,避免含尘气体冲刷滤袋,进一步进步除尘功率,进步滤袋的使用寿命。
3、滤袋总成:滤袋结构、布袋及挂袋的衔接规划选用自锁设备,安装和替换便利,并能有用延伸滤袋的使用寿命。滤袋标准为:φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三种,选用聚苯硫醚针刺毡(进口PPS/PPS504CSl7,防水防油处理)。
4、出灰体系:由电振动器(空气炮)、电加热器、灰位指示器构成、电振动器(空气炮)保证尘埃具有好的流动性。
5、脉冲喷吹体系:反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等构成。HGDM-5.6以下标准为整箱清灰,其他标准在每个滤袋上部均有一根压缩空气喷嘴管。运转时,通常设定每一排滤袋每隔10S脉冲反吹清灰一次,守时发动一次电磁阀,将脉冲反吹压缩空气喷入滤袋内进行清灰。
6、操控体系:主要由脉冲喷吹操控仪、PLC电脑操控柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和丈量元件构成。
7、离线维护体系:主要由旁路阀、差压设备、料位计、测温仪、压力检查设备、脉冲操控仪、滤袋检漏设备等构成。烟气温度过高或锅炉尾部复燃时喷水处理,以免烧坏滤袋。在净气室设有由差压仪等构成的滤袋检漏设备,以便滤袋损坏时及时报 警。因为大吨位锅炉焚烧及低负荷时需求喷洒燃油,将发作很多的含油气体,此烟气直接进入除尘器,将形成滤袋布粉层板结,使体系阻力增高,影响正常运转。体系增设旁路管道,使喷油刹那间含油气体经旁路管道排放,然后有用地维护滤袋。
河北讯飞环保设备有限公司(http://www.hebeixunfei.com)一如既往坚持推进规范生产,应用高新技术,强化过程控制,完善售后服务,用良好的社会与经济效益推动环保产业和企业的发展是我们的经营目标,公司主营的 矿山布袋除尘器在高温下,可以安装一个凉风阀,这个凉风阀主要是避免一些高温烟气进入到除尘器中,它是起到调理的功用的,它的一端是与高温管道衔接的,而另一端则是与大气相连的。 CLK扩散式旋风除尘器除尘效率不受粉尘比电阻、浓度、粒度的影响,锅炉负荷的变化、烟气量波动对布袋除尘器的出口的排放浓度影响不大。 组合式滤筒除尘器的适用场合:根据实际需要,定期进行灰尘,集尘器内灰尘时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。 石料厂布袋除尘器的组成结构比较复杂,主要是为了增加它的使用性能,基本的机构除了除尘箱体之外,还会有离心风机等部件。产品已畅销各地,良好的信誉、合理的价格、周到的服务等形成的整体优 势,赢得了稳定的客户群,得到客户的一致好评。为用户提供满意的服务,真诚与各界朋友携手合作,共创美好未来。